- Alaşım tasarımı, hammadde kullanımı, haddeleme hızı ve bakım süreçlerinde yapılan iyileştirmelerle üretim verimliliği artırıldı.
- Süreç iyileştirme projelerinden 36 milyon dolar, çalışanların sunduğu bireysel öneri ve Kaizen çalışmalarından ise 3,7 milyon dolar finansal katkı sağlandı.
- Tesislerde 14 binden fazla çalışan önerisi ve 742 sürekli iyileştirme takımı çalışması hayata geçirildi.
Murat Yalçıntaş geleceğin sanayisinin inşa edildiğini belirtti
Çalışmalara dair değerlendirmelerde bulunan OYAK Genel Müdürü Murat Yalçıntaş, “OYAK’ın 2030 vizyonu doğrultusunda, sanayi şirketlerimizin üretim gücünü verimlilik ve teknolojiyle ileri taşıyoruz. Önceliğimiz, kaynaklarımızı daha etkin kullanarak yüksek katma değer yaratmak ve bunu sürdürülebilir kılmak. Erdemir ve İsdemir’de yıl başından bugüne kadar tamamladığımız operasyonel mükemmellik çalışmalarının yıllık 39,7 milyon dolara ulaşan finansal etkisi, bu yaklaşımın somut sonucudur. Devam eden çalışmaların yıl sonuna kadar tamamlanmasıyla birlikte 61,6 milyon dolarlık yıllık getiri hedefimize ulaşmayı amaçlıyoruz” dedi.
Çalışanların verimlilik süreçlerindeki rollerine değinen Yalçıntaş, “İnsanı, bilgiyi ve teknolojiyi merkeze alan sanayi anlayışımızın temelinde çalışma arkadaşlarımızın emeği ve yetkinliği bulunuyor. Hayata geçirilen 14 bini aşkın öneri ve tamamlanan 742 sürekli iyileştirme takım çalışması, çalışanlarımızın katkısının operasyonel performansa doğrudan yansıdığını gösteriyor. Her öneriyle kurumsal bilgi birikimimizi, her iyileştirmeyle çalışma kültürümüzü daha ileriye taşıyoruz” ifadelerini kullandı.
Sözlerine devam eden Yalçıntaş, “Erdemir ve İsdemir, Türkiye’nin sanayi üretiminin sürekliliği ve stratejik ihtiyaçlarının yerli imkânlarla karşılanması açısından önemli bir sorumluluk üstleniyor. Bu doğrultuda maliyet yapımızı güçlendiriyor, ürün kalitemizi geliştiriyor ve veriye dayalı yetkinliklerimizi artırıyoruz. Elde ettiğimiz kazanımları ülkemiz ve OYAK üyeleri için kalıcı faydaya dönüştürerek geleceğin sanayisini bugünden inşa ediyoruz” açıklamasını yaptı.
Çalışanların Kaizen fikirleri üretim süreçlerine doğrudan katkı sundu
Erdemir ve İsdemir’de yıl boyunca yürütülen operasyonel mükemmellik programları; maliyet optimizasyonu, süreç güvenilirliği ve üretim altyapısının etkin kullanımı konularına odaklandı.
Şirketlerin, çalışanların bilgi birikimi ve bireysel katılımından beslenen sürekli iyileştirme yaklaşımı doğrultusunda rekabet gücünü artırmaya devam edeceği aktarıldı.