- İsdemir, OYAK ekosistemindeki stratejik konumu ve 5,8 milyon tonluk sıvı çelik kapasitesiyle Hatay ve Türkiye sanayisine katkı sundu.
- Millî Uçak Gemisi (MUGEM) ve Millî Denizaltı (MİLDEN) projeleri için nitelikli ve yüksek dayanımlı özel çelikler tedarik edildi.
- Tesis bünyesinde devreye alınan yeni vakumlama ünitesiyle elektrikli araç motorları ve transformatörler için özel nitelikli elektrik sacı üretimine başlandı.
Savunma sanayii ve stratejik projeler için yerli çelik üretildi
İsdemir'in OYAK şirketleri arasındaki sinerjiye katkısını vurgulayan OYAK Genel Müdürü Murat Yalçıntaş, MUGEM projesinde Erdemir tarafından üretilen levhaların slabını İsdemir'in tedarik ettiğini belirtti. Tesisin MİLGEM ve zırhlı kara platformlarına yönelik nitelikli çeliği üretebilecek donanıma sahip olduğu ifade edildi.
Yalçıntaş, “İsdemir, OYAK çatısı altında hem uzun hem de yassı ürün üretme yeteneği kazandı. Teknolojik modernizasyon, verimlilik ve ürün çeşitliliğinde önemli adımlar attı. 56 yıllık sanayi birikimimizi yeni yetkinlikler ve teknolojilerle güçlendirerek geleceğe taşıyoruz” dedi.
Sözlerine devam eden Yalçıntaş, “Millî Denizaltı (MİLDEN) Projesi’nde kullanılan yüksek dayanımlı HY-100 çeliğini, OYAK bünyesindeki Erdemir ve Miilux’un bilgi birikimi ve üretim kabiliyetlerini bir araya getirerek ülkemizde üretiyoruz. Çeliğin hammaddesi Erdemir tarafından üretilirken, gerekli mekanik özellikleri kazandıran kritik ısıl işlemler Miilux tesislerinde gerçekleştiriliyor. Denizaltılarımızın yüksek derinliklerde güvenle görev yapabilmesi açısından kritik öneme sahip bu özel çeliğin yerli imkânlarla üretilmesi, Türkiye’nin stratejik bağımsızlığına katkı sağlayan önemli bir başarıdır. Bu kazanım, savunma sanayiinde dışa bağımlılığı azaltırken, ülkemizin mühendislik gücünü ve üretim yetkinliğini de dünyaya göstermektedir. İsdemir’de devreye aldığımız yeni vakumlama tesisiyle ise çeliğin içerisindeki azot ve karbon oranlarını düşürerek elektrik sacı üretimine uygun özel nitelikli çelik üretiyoruz. Bu çeliği elektrikli araç motorları, jeneratörler ve transformatörlerde kullanılan elektrik sacına dönüştürüyoruz. Yapacağımız yeni yatırımlarla elektrik sacında 0,1 milimetre kalınlığa ulaşmayı hedefliyoruz. Bu hedefe ulaştığımızda, dünyada bu nitelik ve incelikte çelik üretebilen sınırlı sayıdaki ülkeler arasında yer alacağız” açıklamasını yaptı.
İleri mühendislik çözümleri ve katma değerli üretim öne çıkarıldı
İsdemir Genel Müdürü Ayhan Akın, fabrikanın 56 yılda üretim kapasitesinin ötesinde teknik yetkinliğini de geliştirdiğini vurguladı. Akın, “İsdemir bugün ileri mühendislik gerektiren katma değerli çelikler üretiyor” değerlendirmesinde bulunarak faaliyetlerin insan, çevre ve sanayi odaklı sürdürüldüğünü kaydetti.
Fabrikada yıllık 3,5 milyon ton yassı ürün, 0,6 milyon ton kangal ve 2,5 milyon ton kütük üretim kapasitesiyle ulusal ve uluslararası pazarlara hizmet sağlandı.
2025 yılı yatırımlarıyla yüksek fırın ve liman altyapısı yenilendi
İsdemir'in üretim gücünü artırmaya yönelik olarak 2025 yılında 2,8 milyon ton/yıl kapasiteli yeni nesil 1. Yüksek Fırın faaliyete geçirildi. Türkiye'nin en yüksek kapasiteli fırınlarından biri olan tesis ile yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu sağlandı.
Aynı dönemde liman altyapısının geliştirilmesi, otomasyon, robotik uygulamalar ve enerji verimliliği yatırımları da devam ettirildi. OYAK’ın 2030 vizyonu doğrultusunda sürdürülen bu çalışmalarla bölgenin sanayi ekosistemi ve ihracat potansiyeli desteklendi.